離心機喘振原因分析及解決辦法，離心機使用者必讀

時間：[2025-09-03 ] 來源：瀏覽270次

離心機喘振是離心機的殺守，高速冷凍離心機和抄高速冷凍離心機出現喘振的幾率比較大，嚴重時會損壞離心機轉子等配件。近日，遼寧富一十余年研發(fā)、生產離心機的技術人員總結了離心機喘振的原因和解決方法，今天就為大家詳細介紹一下。

一、離心機喘振原因

1.冷凝器積垢

冷凝器換熱管內表水質積垢，而導致傳熱熱阻曾大，換熱效果降低，使冷凝溫度升高或蒸發(fā)溫度降低，另外，由于水質未經處理和維護不善，同樣造成換熱管內表面沉積沙土、雜質、藻類等物，造成冷凝壓力升高而導致離心機喘振發(fā)生。

2.制冷系統(tǒng)有空氣

當離心機組運行時，由于蒸發(fā)器和低壓管路都處于真空狀態(tài)，所以連接處容易滲入空氣，另外空氣屬不凝性氣體，絕熱指數很高，為1.4，當空氣凝積在冷凝器上部時，造成冷凝壓力和冷凝溫度升高，而導致離心機喘振發(fā)生。

3.冷確塔冷確水循環(huán)量不足，進水溫度過高

由于冷確塔冷確效果不佳而造成冷凝壓力過高，而導致喘振發(fā)生

4.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度過低

由于系統(tǒng)制冷劑不足、制冷量負荷減小，球閥開啟度過小，造成蒸發(fā)壓力過低而喘振。

5.關機時未關小導葉角度和降低離心機排氣口壓力

當離心機停機時，由于增壓突然消失，蝸殼及冷凝器中的高壓制冷劑蒸氣倒灌，容易喘振。

二、離心機喘振排除

1.冷凝器結垢

青除傳熱面的污垢和清洗冷確塔。

2.系統(tǒng)中空氣排除

離心機采用K11制冷劑時，一般液體溫度超過28℃ 時，表明系統(tǒng)中有空氣存在。排除方法：啟動抽氣回收裝置，將不凝性氣體排出，一般將制冷劑R11的壓力抽到稍低于制冷荊液體溫度相對應的飽和壓力，即28℃以下的對應壓力：117.68KMP以下即可。

3.啟動后發(fā)生喘振

進行反喘振調節(jié)。當能亮調節(jié)大幅度減少時，造成吸氣量不足，即蒸氣不能均勻流入葉輪，導致排氣壓力陡然下降，壓縮機處于不穩(wěn)定工作區(qū)，而發(fā)生喘振。為了防止喘振，可將一部分被壓縮后的蒸氣，由排氣管旁通到蒸發(fā)器，不但可防喘振．而且對離心機啟動時也有益：減少蒸氣密度和啟動時的壓力，可減小啟動功率。

4.蒸發(fā)壓力過低

檢查蒸發(fā)壓力過低原因，制冷劑不足添加制冷劑，制冷量負荷小，關閉能亮調節(jié)葉片。

5.停機時喘振

停離心機時應注意主電機有無反轉現象，并盡可能關小導葉角度，降低離心機排氣口壓力。

離心機操作過程中，應保持冷凝壓力和蒸發(fā)壓力的穩(wěn)定，使離心機制冷量高于喘振點對應制冷量，以防喘振。

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